橡胶塞是以橡胶为材料的常见密封件，需要根据应用场合和条件选择合适品种的橡胶，以保证橡胶塞的密封效果和使用寿命。在橡胶制品中合理使用再生胶可以达到降低成本、保证质量的双重目标。许多橡胶塞制造商也会在自己的产品中掺入再生胶，甚至完全使用再生胶。那么在实际生产中，哪些再生胶可以用于橡胶塞的生产呢？边肖今天和你一起总结。

一、乳胶再生胶。

天然橡胶是最传统的橡胶塞原料，尤其是医用橡胶塞，如抗生素塞、输液塞、眼药水塞等。，密封效果好。目前仍有许多橡胶塞使用天然橡胶。然而，众所周知，天然橡胶的价格通常与过山车相同，成本实在难以控制。

乳胶再生橡胶的价格比天然橡胶低得多，而且很容易避免大的价格波动。其性能与天然橡胶基本相同。替代一些天然橡胶生产橡胶塞不仅可以保证产品质量，还可以显著降低原材料成本，提高制造商对原材料价格的控制能力。

二、异戊二烯再生胶。

异戊橡胶是合成天然橡胶，兼具天然橡胶和合成橡胶的双重特性，可以保证橡胶塞的柔软性、弹性和弹性，耐水性、耐寒性、耐腐蚀性明显提高，可以单独使用或与天然橡胶生产各种橡胶塞。异戊二烯再生橡胶以异戊二烯未硫化混合橡胶HYL1Y8Y2L-SJ或异戊二烯盖塞为主要原料加工，可以代替异戊橡胶或天然橡胶生产橡胶塞，降低原料成本。

三、丁基再生胶。

丁基橡胶具有很强的耐热性、耐臭氧性、耐老化性和耐化学性。与传统的天然橡胶塞相比，丁基橡胶塞使用范围更广，使用寿命更长。目前，它已经取代天然橡胶，成为医用橡胶塞的主要原料。化学试剂的密封更倾向于丁基橡胶。氯化丁基橡胶延续了丁基橡胶的基本性能特点，明显改善了硫化性，在橡胶塞行业得到了广泛的应用。

丁基再生胶和氯化丁基再生胶作为(氯化)丁基橡胶的低成本替代原料，可以在丁基橡胶塞的生产中以一定的比例混合，在降低原料成本的同时，进一步提高橡胶加工技术性能。

四、腈类再生胶。

用于油密封的橡胶塞对所用橡胶的耐油性有严格的要求。腈橡胶具有优异的耐油性，在油介质中不易膨胀，是生产油橡胶塞的理想材料。腈橡胶是以腈橡胶、副牌腈橡胶或腈手套为原料加工而成，保持腈橡胶的耐油性，可单独使用或与腈橡胶一起生产橡胶塞，产品耐油性优异。

目前，再生橡胶在橡胶塞生产中的应用越来越广泛，硅橡胶和氟橡胶在橡胶塞中的应用也不少。但由于原材料的限制，硅再生橡胶和氟再生橡胶很少见，这里就不讨论了。在实际生产中，使用再生橡胶降低橡胶塞的生产成本时，必须选择合适品种的再生橡胶，合理控制再生橡胶的用量，适当调整生产配方和生产工艺参数，在保证质量的前提下降低更多的原材料成本。

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